1982年，任胜汉来到平台厂（海油工程天津建造分公司前身），从事海洋结构物焊接工作，在这个岗位上一干就是40年esball世博，从技校学徒干成了集团公司专家，从普通工人成长为享受国务院政府特殊津贴专家。

　　任胜汉刚到平台厂，就赶上了中国海油首个对外合作油田——埕北油田导管架建造项目。为了加快建造进度，公司成立了近百人的焊接队伍昼夜作业。由于经验不足，任胜汉的焊接速度和质量一直“跟不上来”。

　　“绝不能拖团队后腿！”好强的任胜汉暗暗下定决心：一定要把技术学到手。白天一有空，他就拉着老师傅问这问那，晚上躺在床上，他脑海里还在不断回忆焊接动作和师傅的教导。

　　那些日子，瘦弱的任胜汉每天背着二三十斤重的工具爬到20多米的高空，在上面一干就是七八个小时，困了就在生活楼找个木板靠着眯一会儿，饿了就啃点硬邦邦的馒头。灰突突的工服上满是窟窿眼儿，一干就是一年，他的焊接速度越来越快，合格率也有了很大提升。

　　1985年，任胜汉接到第一次出海任务。在“滨海108”船上，严重的晕船反应让他吐得七荤八素。他强迫自己打起精神，把行李往甲板上一扔esball世博，从白班同事手里接过焊枪，开始了夜班作业，一口气干到第二天早上。

　　当时由于缺乏先进的防护装备，需要手持防护面罩作业，赶上风esb世博网浪时，为了防止面罩被吹落，任胜汉在电焊面罩手柄上拧个卡子，用牙咬住面罩，艰难地进行焊接。一夜下来，牙齿几乎失去知觉，从嘴唇到牙齿都变得黑黢黢的。

　　崖城13-1陆地终端由中国海油与外国公司合作建设。刚开始，外方不了解中方焊工技能水平，凡是重要部件的焊接，都交由外方电焊工完成。

　　1993年10月，平台厂承建的6个捕捉器焊接遇到难题，外方坚持按照惯例从国外调电焊工，但跨越大洋的漫长路途势必对项目投产造成影响。

　　“让任胜汉带队上去！”关键时刻，公司负责人“点将”任胜汉。此时，经过10多年的淬炼，任胜汉的焊接技术突飞猛进，已成为国内最早系统掌握国际先进焊接技术的骨干焊工。

　　任胜esb世博网汉紧急赶往施工现场，迎接他的是前所未有的“硬骨头”。6个捕捉器的焊口多达54道，管径都在1300毫米以上，壁厚38毫米，工作量巨大，并且需要从管子内部进行封底，组对焊接难度极高。

　　“让我们试试吧esball世博，如果质量不行，立马卷铺盖走人！”在反复研究和讨论后，任胜汉敲开了外方业主办公室的门。几经周旋，外方业主勉强同意他焊一道口试试。

　　“当时环境温度达到44摄氏度，管子里还放着加热片，就像一个大火炉。正常2个小时轮一次班，小任却总是‘拖堂’，每次出来，劳保鞋底的防护层都被烫平了。我一看就知道，这小伙子以后肯定有出息。”时隔近30年，当时平台厂的一位负责人顾恒森仍然对那个场景记忆犹新。

　　在任胜汉的带领下，首道焊缝完成，经外方业主验证，焊接质量超过国际检验标准要求。“这个小伙子好样的！”项目日会上，外方业主竖起了大拇指。

　　接下来的两个月里，任胜汉顺利完成54道焊口焊接，一次合格率100%。自此，外方业主同意把重要焊接工作全部交由中方员工完成。最终，崖城13-1气田陆地终端南山气体处理厂工程圆满交付，并且荣获中国建筑质量最高奖“鲁班奖”。

　　1997年，已是车间焊接队长的任胜汉接任公司培训教练。起初，电焊工培训周期长，平均要半年以上才能出师。任胜汉针对每个人的特点有针对性地“开方子”，课上开展“结对子”，下班后为基础薄弱的学员“开小灶”，最大限度缩小培训班内学员的差距。他不断总结培训经验，编制了一套科学的培训理论和操作要领，将培训周期缩短到三个月左右。

　　原本籍籍无名的焊接技师创新工作室，在他的带领下，成为响当当的“全国能源化学系统示范性劳模创新工作室”。

　　任胜汉每年都会指导焊工在不足一尺见方的小盒子esb世博网上用多种焊接方法完成焊接，不达到近乎苛刻的焊接标准不罢休。对每一名徒弟，他都倾囊相授。因为“放不下那群孩子”。

　　2014年，在一次国家级大赛赛前集训期间，病倒了的他提着吊瓶从医院赶到焊工培训车间，他说：“多看一眼，问题就少一点。”

　　从事焊接培训的25年时间里，任胜汉像钉子一样钉在培训车间，练就了“点石成金”的本领，累计培养电焊工上万人次，输送了一大批优秀技能人才。

　　他担任焊接大赛总教练11次，连续6次带领中国海油代表队获团体金奖，20人获单项冠军，6人获得“全国技术能手”，并带出“大国工匠”刘海林、“全国五一劳动奖章”获得者李志波等一批优秀工匠，在国内外赛场打造了“海油焊将”的金字招牌。

　　2014年，因业绩突出，任胜汉获得“国家技能人才培育突出贡献奖”。2018年，任胜汉成为集团公司技能专家之一，并获评享受国务院政府特殊津贴专家。